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鋁(lv)合(he)金壓鑄件加工在電鍍的時(shi)候怎樣提高結(jie)合(he)力？

鋁(lv)合(he)(he)(he)金(jin)化(hua)(hua)學(xue)性(xing)(xing)(xing)質活(huo)潑，故鋁(lv)合(he)(he)(he)金(jin)壓(ya)(ya)鑄件(jian)加工在自然條件(jian)下(xia)易(yi)氧(yang)化(hua)(hua)、易(yi)腐蝕等，為了(le)提高(gao)鋁(lv)合(he)(he)(he)金(jin)壓(ya)(ya)鑄件(jian)的(de)(de)(de)抗腐蝕性(xing)(xing)(xing)、抗氧(yang)化(hua)(hua)性(xing)(xing)(xing)，我們經(jing)常會在鋁(lv)合(he)(he)(he)金(jin)壓(ya)(ya)鑄件(jian)表面(mian)鍍(du)上(shang)一層金(jin)屬(shu)(shu)。而鋁(lv)合(he)(he)(he)金(jin)壓(ya)(ya)鑄件(jian)加工與電(dian)鍍(du)金(jin)屬(shu)(shu)的(de)(de)(de)結合(he)(he)(he)力(li)決定了(le)電(dian)鍍(du)效果(guo)。因此提高(gao)鋁(lv)合(he)(he)(he)金(jin)壓(ya)(ya)鑄件(jian)與電(dian)鍍(du)金(jin)屬(shu)(shu)的(de)(de)(de)結合(he)(he)(he)力(li)成了(le)提高(gao)電(dian)鍍(du)效果(guo)的(de)(de)(de)重要(yao)因素。

1、鋁合金壓鑄結合力概述

鋁合(he)金因其具有良(liang)好的可塑(su)性(xing)(xing)，可以(yi)根據客戶需求(qiu)壓(ya)鑄出(chu)理想的結構，減小(xiao)了后序加工環(huan)節即生產效率高(gao)等特點，因而使鋁合(he)金壓(ya)鑄件在零件制造(zao)中得到(dao)了廣泛的應用(yong)。為了提高(gao)其在大氣中的耐蝕(shi)性(xing)(xing)能(neng)以(yi)及其它裝飾(shi)性(xing)(xing)能(neng)，滿足其在使用(yong)中的要求(qiu)，因而往往須進(jin)行電鍍(du)等表(biao)面(mian)處理。

從電鍍(du)工(gong)藝方法(fa)上拉出(chu)影響鋁(lv)合金(jin)電鍍(du)結合力(li)的(de)(de)(de)因素(su)，進而采取相應的(de)(de)(de)預防和解決的(de)(de)(de)措施，是提(ti)高鋁(lv)合金(jin)壓鑄件電鍍(du)合格(ge)率、確保(bao)產品質量的(de)(de)(de)重要途徑。

2、鋁合(he)金電鍍工藝方(fang)法對鍍層結合(he)力(li)的影響

決定鋁合金(jin)壓鑄件鍍層(ceng)結合力的原因(yin)有很多(duo)。根據技術(shu)人員經驗，發(fa)現(xian)決定鋁合金(jin)壓鑄電鍍結合力主要有兩個方面(mian)的影響，即鍍前處理和預鍍工藝(yi)。

鋁合(he)金壓鑄件的電鍍(du)通常采用(yong)如下工藝流程：

化學清洗除(chu)油→熱水洗→冷水洗→鍍底層→冷水洗→活化處理(有的不進行)→預(yu)鍍→冷水洗(按工藝要求鍍中(zhong)間層或表面層，下(xia)略)

在(zai)鋁合金壓鑄電(dian)鍍(du)整個工藝(yi)流程中，雖然每道工序對電(dian)鍍(du)質量都(dou)有不同程度的影(ying)響，但是，鍍(du)前處理(li)和預鍍(du)工藝(yi)是決定能否(fou)獲得(de)良好(hao)的鍍(du)層(ceng)結合力的首(shou)要而關鍵的因素(su)。